Anh Đỗ Hồng Quang – kỹ sư giám sát vận hành tại Công ty CP Lọc hoá Dầu Bình Sơn (BSR) không chỉ có nhiều sáng kiến mang lại giá trị làm lợi lớn mà còn sẵn sàng chia sẻ, giúp đỡ hàng trăm người lao động cùng tham gia cải tiến, sáng tạo.
Sáng kiến giúp nâng cao năng suất, vận hành nhà máy ổn định, an toàn
Anh Đỗ Hồng Quang – kỹ sư giám sát vận hành tại Công ty CP Lọc hoá Dầu Bình Sơn (BSR) là một trong 164 công nhân lao động tiêu biểu xuất sắc được nhận Giải thưởng Nguyễn Đức Cảnh lần thứ IV, năm 2023.
 |
| Anh Đỗ Hồng Quang hỗ trợ, chia sẻ với đồng nghiệp về công việc. Ảnh: CĐ |
Ở Công ty CP Lọc hoá Dầu Bình Sơn (BSR), anh Đỗ Hồng Quang được giao nhiệm vụ giám sát vận hành (theo dõi, giám sát, phân tích và dự đoán các xu hướng thay đổi các thông số vận hành, kết quả phân tích mẫu của Cụm phân xưởng). Đồng thời đảm bảo cụm phân xưởng vận hành liên tục, ổn định và hiệu quả; phối hợp với các ban liên quan đánh giá hiệu quả sản xuất, hóa phẩm, xúc tác và xử lý các vấn đề kỹ thuật liên quan, giúp Nhà máy tối ưu công suất vận hành và tiết kiệm chi phí…
Tính đến nay, anh đã có tổng số 1 đề tài khoa học; 10 sáng kiến, mang lại giá trị làm lợi 1.053.759 triệu đồng. Năm 2020, anh được nhận Bằng Lao động sáng tạo của Tổng LĐLĐ Việt Nam.
Các sáng kiến của anh Đỗ Hồng Quang tập trung làm tối ưu hoá quy trình, chi phí sản xuất và có thể áp dụng cho các nhà máy có quy trình công nghệ khác nếu gặp vấn đề tương tự.
Một trong những sáng kiến mang lại giá trị làm lợi lớn của anh là “Giải pháp rửa online cho tháp Debutanizer tại phân xưởng Reforming xúc tác, nhà máy lọc dầu Dung Quất”.
Trước khi có sáng kiến, tháp tách butane T-1301 của Phân xưởng Reforming xúc tác CCR (Nhà máy Lọc dầu Dung Quất) được thiết kế để tách các cấu tử nhẹ C4- trong dòng sản phẩm lỏng sau phản ứng nhằm điều chỉnh áp suất hơi bão hòa Reid (RVP) của dòng sản phẩm reformate ở đáy tháp và kiểm soát hàm lượng C5+ trong dòng sản phẩm LPG ở đỉnh tháp. Tháp T-1301 hoạt động không ổn định đã làm giảm hiệu suất phân tách, sản phẩm sau khi tách không đạt tiêu chuẩn chất lượng: Thành phần cấu tử C5+ trong LPG tăng cao, khoảng 10 – 20% mol (tiêu chuẩn < 2% mol); áp suất hơi bão hòa RVP của xăng reformate cũng tăng cao 35 – 45kPa (tiêu chuẩn < 35 kPa). Nhằm mục đích đưa tháp T-1301 về điều kiện vận hành ổn định, an toàn, đáp ứng được các chỉ tiêu về chất lượng sản phẩm; tạo điều kiện thuận lợi để tăng công suất chế biến của Phân xưởng CCR lên 105% so với công suất thiết kế.
Sau khi khảo sát phân tích dữ liệu, nghiên cứu, anh Đỗ Hồng Quang và đồng nghiệp đã tìm ra nguyên nhân gây ngập lụt các đĩa bên trong tháp T-1301 là do hiện tượng đóng cặn của muối Ammonium Chloride (NH4Cl) trên bề mặt các đĩa phân tách.
Để khắc phục hiện trạng đóng cặn muối tại tháp T-1301, anh và đồng nghiệp đã đề xuất giải pháp rửa online cho tháp T-1301 (rửa tháp mà không cần dừng phân xưởng).
Hiệu quả sáng kiến mang lại là quá trình thực hiện rửa online cho tháp T-1301 đã tận dụng lại được vật tư để lắp đặt hệ thống nước rửa BFW từ bơm P-1202A/B đến tháp T-1301 nên không tốn chi phí đầu tư; nhân công để lắp đặt hệ thống cải hoán này là rất nhỏ, không đáng kể và do BSR tự thực hiện.
Nhờ quá trình rửa muối NH4Cl hiệu quả đã giúp tháp T-1301 hoạt động trở lại bình thường và Phân xưởng CCR được duy trì vận hành ở công suất cao 105% công suất thiết kế với các sản phẩm xăng reformate và LPG đạt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm.
Giải pháp đã được áp dụng tại Công ty từ tháng 4/2018, làm lợi cho BSR khoảng 25.584 triệu đồng/năm (1.066.000 USD/năm), nâng cao độ tin cậy của thiết bị trong quá trình vận hành.
Một sáng kiến khác là tối ưu công suất máy nén cấp khí Hydro C-1202 tại phân xưởng NHT.
Anh Đỗ Hồng Quang cho biết, do nhu cầu phối trộn và cung cấp ra thị trường sản phẩm ADO (Auto Diesel Oil) theo tiêu chuẩn EURO II nên phân xưởng LCO-HDT (phân xưởng sử dụng H2 chủ yếu từ máy nén khí hydro C-1202) hiện đang hoạt động với công suất thấp trong thời gian dài dẫn đến nhu cầu sử dụng hydro tại phân xưởng này không cao. Trên thực tế, lượng hydro cung cấp từ máy nén C-1202 dao động trong khoảng 17.000 Nm3/h. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn vận hành vẫn luôn duy trì hoạt động 2 máy nén C-1202 ở mức công suất cao 94% gây tiêu tốn năng lượng lớn.
 |
| Anh Đỗ Hồng Quang chia sé về công việc với đồng nghiệp tại nơi làm việc. Ảnh: CĐ |
Anh Quang cùng các đồng nghiệp đã có sáng kiến bổ sung các tín hiệu giá trị công suất cho máy nén C-1202A/B/C tương ứng là 012MJI710A/720A/730A và cấu hình để các giá trị này để hiển thị giá trị ở EMCS (Hệ thống điều khiển và kiểm soát mô tơ điện), DCS (Hệ thống điều khiển phân tán) và trên hệ thống PI (Hệ thống thông tin công nghệ). Thay đổi cấu hình bộ điều khiển 012PIC010 và PIC011/012/013 và cài đặt các giá trị cảnh báo sớm để người vận hành nhận diện và có những điều khiển phù hợp.
Tại thời điểm đề xuất và áp dụng giải pháp tại BSR thì chưa có đơn vị nào áp dụng. Sáng kiến đã tận dụng tính chất nguyên liệu sạch và chế độ vận hành phân xưởng LCO-HDT để đưa ra ý tưởng tối ưu công suất máy nén. Điều quan trọng là tự bản thân nhóm tác giả thực hiện, không cần thuê chuyên gia. Giải pháp đã được áp dụng tại BSR từ tháng 10/2018. Giải pháp có tính hiệu quả cao và có thể áp dụng cho các nhà máy khác nếu gặp vấn đề tương tự…
 |
| Anh Đỗ Hồng Quang – kỹ sư giám sát vận hành tại Công ty CP Lọc hoá Dầu Bình Sơn. Ảnh: CĐ |
Lan toả tinh thần sáng kiến, cống hiến của người lao động
Theo Công đoàn Dầu khí Việt Nam, anh Đỗ Hồng Quang là tấm gương sáng kiến, tham gia đóng góp xây dựng doanh nghiệp và tổ chức Công đoàn.
Từ năm 2018 – 2022, anh Quang liên tục được trao tặng danh hiệu Chiến sĩ thi đua cấp cơ sở.
Điều khiến đồng nghiệp nể phục anh còn là ở tinh thần sẵn sàng chia sẻ, hỗ trợ để mọi người cùng phát huy sáng kiến, nâng cao tay nghề.
Thông qua công việc là đầu mối phát triển, sửa đổi và cập nhật quy trình/hướng dẫn vận hành; anh đã hướng dẫn và đào tạo đội ngũ nhân sự trong Cụm phân xưởng và nhân viên mới vào làm việc thêm vững vàng chuyên môn và kỹ năng.
Thời gian qua, đã có 500 lượt công nhân lao động được anh Quang giúp đỡ, đào tạo bằng sự chân thành, tận tâm. Anh Quang mong muốn ai cũng có tay nghề cao để góp phần vận hành nhà máy vận hành ổn định, an toàn, đóng góp nhiều hơn cho Công ty, qua đó cũng là làm lợi cho bản thân.
Trong hoạt động chuyên môn, anh Quang còn có nhiều đề xuất các ý kiến cải thiện điều kiện làm việc, môi trường lao động, qua đó tạo môi trường tốt cho người lao động. Anh luôn tích cực hỗ trợ hoặc trực tiếp tham gia tất cả các hoạt động do Công đoàn Nhà máy và Công đoàn Công ty tổ chức như Hội thi lan tỏa văn hóa BSR, Nơi làm việc Xanh – Sạch – Đẹp, bảo đảm an toàn vệ sinh lao động; Run for Safety, Giải chạy bộ Xuân Dầu khí…
